Optimised Production with Data Transparency

HANNING & KAHL的新SAP ERP系统正好在今年年初上线.现在，数字化支持的生产巡视确保我们的制造部门也能从新获得的数据透明中获得最佳收益.
作者：Reinhold Büker

为了不断改进我们的产品和流程，首先必须识别所有主要影响因素，并用绩效指标来加以说明.新的ERP系统帮助我们做到了这一点：它透明地映射生产流程并提供适当的绩效指标.这大大方便了我们评估可能的影响因素.绩效指标仅显示当前状态，而不会自动改进.第二步，必须分析这些绩效指标，并从调查结果中得出正确结论.这些对于设计可持续改善绩效指标的针对性解决方案是必要的.

数字化车间板

ERP系统很快将为生产人员提供通过数字化车间板(大型中央显示器)访问与部门相关的一致的绩效指标.数字车间管理使数据可用的速度比以前更快.这个中央数据源意味着一个“单一事实来源”，即一个所谓正确的普遍有效的数据池.这使员工能够检索有关其部门的特定当前和可靠信息，例如随时了解质量、生产率、职业安全、员工在场/员工满意度以及供应绩效.每个员工还可以使用该平台来指明当前的问题.这使每位员工(公司专业人员)都有更大的自由积极权衡其特定部门的改进潜力.

生产巡视

CPI的另一个新工具就是所谓的生产巡视：每个部门每周至少举行两次数字支持的车间会议.会议主持人和主席是各部门负责人.所有与流程相关的部门负责人，如质量管理人员、采购经理、工程经理、安全工程师或生产经理，在各部门的车间板会面最多30分钟. 

会议前，主持人会分析最新绩效指标，并考虑其团队报告的主题或问题.在每次会议开始时，会讨论上次生产巡视的问题点，改进措施，并在必要时任命新的负责人.随后，会讨论三个最重要的新问题.规定措施，并指定人员熟悉该主题，以便在下一次生产巡视时提出解决方案.目标是在重大问题上迅速开展工作，并实现可持续的解决方案. 

如果某些问题生产巡视的参与者无法在两周内解决，这些问题将被转到ESS/Kaizen团队的“潜力”汇总清单中.然后，该团队将评估改进潜力和紧迫性，通过在CIP研讨会或CIP项目中使用精益六西格码工具进行针对性处理，为可衡量、可持续和稳健的解决方案铺平道路.