H715型转辙机新装配线

2022年1月，我们开设了一条新的H715型转辙机装配线.该项目是基于精益六西格玛改进方法的试点项目.作者： Reinhold Büker

多年来，HANNING & KAHL一直在成功地施行精益改进方法，其目标是减少废物和额外加工，从而提高效率.而六西格玛则是一个涵盖整个工艺的零缺陷策略.精益方法与六西格玛在精益六西格玛中结合，形成了理想的改进策略.
H715型转辙机的试点项目由生产、施工、物流和运营调度人员组成的团队确定实际情况开始.它分析了工艺流程中的薄弱环节，并以可量化的方式描述了重要的影响因素.

然后，该团队设计了可能的解决方案，并考虑到物流价值链，用新的VisTable软件创建了新的3D工作站布局. 

因此，可以模拟工艺流程，并立即纠正可能的薄弱环节.在所有团队成员确信能够提高效率后，于2022年1月开始实施，并成功进行了调试. 
 
我们完全调试订单批量不再使用刚性工作台组装，也不再需要半组装预组装.

现在，全部所需单个部件的95%都直接在装配线上以2槽位看板原则提供.现在，组装遵循消除搜索的单件流原则.

这意味着最多三个工作人员即可组装一台完整的H715型转辙机.组装平台是一个根据成品尺寸设计的组装台，上面有所有需要的部件.与占用空间的滚筒输送机不同，在这里，不仅工件在供应货架前移动，装配人员也随着供应线移动，同时在身边找到所需的部件.

这显著提高了装配效率，同时也大大增强了材料供应和输出质量的透明度.工作人员也对新的装配线和新的工艺流程表示非常欢迎.我们目前正在为看板概念实施材料供应，完成后，该生产线将继续运行.

在试点项目取得重大成功之后，精益六西格玛方法还将应用于其他装配领域，以进一步提高流程输出质量.